Пленка ПВХ белая непрозрачная толщиной 0,25 мм для блистерной упаковки таблеток и капсул
Белая непрозрачная ПВХ-пленка толщиной 0,25 мм для блистерной упаковки таблеток и капсул.
Хорошие барьерные свойства: могут эффективно блокировать влияние внешних факторов, таких как влага, кислород, свет на таблетки и капсулы, предотвращать отсыревание, окисление или порчу лекарственных препаратов, а также продлевать срок годности лекарственных препаратов.
- top leader plastic
- Китай
- 15 рабочих дней
- 1500 тонн/мес.
- Информация
Белая непрозрачная ПВХ-пленка толщиной 0,25 мм для блистерной упаковки таблеток и капсул.
Хорошие барьерные свойства: могут эффективно блокировать влияние внешних факторов, таких как влага, кислород, свет на таблетки и капсулы, предотвращать отсыревание, окисление или порчу лекарственных препаратов, а также продлевать срок годности лекарственных препаратов.
Непрозрачность может лучше защитить лекарственные препараты от воздействия света, особенно светочувствительные препараты;
Хорошая термосвариваемость: может тесно сочетаться с алюминиевой фольгой PTP и другими материалами посредством процесса термосваривания для создания хорошего герметизирующего эффекта, гарантируя, что лекарственные препараты в упаковке находятся в закрытой среде, что предотвращает утечку и загрязнение.
Легко обрабатывать и формовать: можно размягчать при нагревании, быстро и точно формовать блистеры различных форм и размеров на блистерной упаковочной машине для удовлетворения потребностей в упаковке таблеток и капсул с различными характеристиками.
Производственный процесс
Подготовка сырья: выбор частиц поливинилхлоридной смолы, соответствующих стандартам фармацевтической упаковки, а также соответствующее количество пластификаторов, стабилизаторов, смазочных материалов и других добавок для обеспечения соответствия качества и эксплуатационных характеристик пленки установленным требованиям.
Смешивание и перемешивание: добавьте сырье в смеситель в определенной пропорции, тщательно перемешайте и равномерно распределите добавки в поливинилхлоридной смоле.
Экструзионное формование: смешанное сырье нагревается и расплавляется экструдером, а затем экструдируется в листы через фильеру. В процессе экструзии контролируются температура, давление, скорость экструзии и другие параметры, чтобы обеспечить однородность толщины и стабильность качества пленки.
Каландрирование: для некоторых пленок, требующих более высокой плоскостности и отделки, процесс каландрирования может быть дополнительно применен для каландрирования экструдированной листовой пленки через несколько валков каландра, чтобы сделать ее поверхность более гладкой, а толщину более точной.
Охлаждение и формование: Пленка после экструзии или каландрирования должна быть охлаждена и сформирована с помощью охлаждающего устройства, чтобы затвердеть в пленку с определенной прочностью и твердостью. Скорость охлаждения и контроль температуры оказывают важное влияние на эксплуатационные характеристики пленки.
Разрезание и упаковка: охлажденная и сформированная пленка разрезается на куски нужной ширины и длины, а затем упаковывается для удобства транспортировки и хранения.
