Оранжевая непрозрачная композитная пленка из ПВХ и ПВДХ плотностью 90 г/м²
Оранжевая непрозрачная композитная пленка из ПВХ и ПВДХ плотностью 90 г/м², обладающая высокими барьерными свойствами, для фармацевтической упаковки.
Оранжевая непрозрачная ПВХ-пленка и композитная пленка из ПВДХ плотностью 90 г/м² являются предпочтительным высокобарьерным материалом в области блистерной упаковки фармацевтической продукции. В качестве базового материала используется оранжевый ПВХ, а в качестве барьерного слоя — ПВДХ плотностью 90 г/м².
- top leader
- Китай
- 19 рабочих дней
- 190 тонн/месяц
- Информация
Оранжевая непрозрачная композитная пленка из ПВХ и ПВДХ плотностью 90 г/м², обладающая высокими барьерными свойствами, для фармацевтической упаковки.
Оранжевая непрозрачная ПВХ-пленка и композитная пленка из ПВДХ плотностью 90 г/м² являются предпочтительным высокобарьерным материалом в области блистерной упаковки фармацевтической продукции. В качестве базового материала используется оранжевый ПВХ, а в качестве барьерного слоя — ПВДХ плотностью 90 г/м², что обеспечивает превосходные барьерные свойства по отношению к кислороду и влаге, защиту от света, простоту обработки и соответствие требованиям безопасности. Она подходит для длительного сохранения стабильности различных лекарственных препаратов, таких как таблетки и капсулы. В следующих разделах подробно описаны характеристики материала, основные преимущества, сценарии применения, производственные процессы и стандарты.
Структура материала и ключевые параметры
В качестве композитного базового материала обычно используется оранжевый непрозрачный ПВХ толщиной 0,25-0,40 мм. Благодаря специальному процессу подбора цвета достигается непрозрачный оранжевый оттенок, обеспечивающий как защиту от света, так и соответствие требованиям идентификации фармацевтической упаковки. На поверхность ПВХ равномерно наносится 90 г/м² поливинилиденхлорида (ПВДХ). Молекулы ПВДХ содержат большое количество полярных атомов хлора и обладают высокой кристалличностью, что делает его признанным высокобарьерным материалом. Плотность покрытия 90 г/м² является распространенной характеристикой для высокобарьерных материалов в фармацевтической упаковке, значительно улучшая общие барьерные свойства по отношению к кислороду и влаге. Композитная пленка обычно доступна в ширине 60-1000 мм, совместима с различными спецификациями оборудования для блистерной упаковки и сохраняет аналогичную гибкость и жесткость, как обычные жесткие листы ПВХ, не требуя существенной корректировки параметров обработки.
Основные преимущества производительности
Превосходные барьерные свойства: покрытие из ПВДХ плотностью 90 г/м² позволяет композитной пленке достигать коэффициента пропускания водяного пара (WVTR) менее 0,1 г/(м²·сут) и коэффициента пропускания кислорода (ОТР) менее 5 см³/(м²·сут·атм). Барьерный эффект в 10-15 раз выше, чем у обычного ПВХ, эффективно предотвращая впитывание влаги лекарственными препаратами, окисление и образование плесени, продлевая срок хранения более чем на 2 года. Особенно подходит для влажных и жарких регионов, а также для лекарственных препаратов, чувствительных к влажности и кислороду.
Двойная защита от света: Оранжевый ПВХ-материал блокирует большую часть видимого света, а покрытие из ПВДХ блокирует 99% УФ-излучения. Эта двойная защита предотвращает светоиндуцированную деградацию компонентов лекарственного средства, что делает его подходящим для лекарств, требующих хранения в условиях защиты от света. Отличная технологическая адаптивность: Композитный лист легко поддается термоформованию и имеет высокую скорость термосварки, что делает его напрямую совместимым с существующим оборудованием для блистерной упаковки из ПВХ без необходимости замены оборудования, снижая затраты на переналадку производства для предприятий. Кроме того, после вскрытия одного блистера соседние лекарственные препараты остаются неповрежденными, обеспечивая эффект персонализированной упаковки.
Безопасность и химическая стабильность: соответствует фармацевтическим стандартам, имеет низкое содержание мономера винилхлорида и низкое содержание легкоокисляемых веществ. ПВДХ может непосредственно контактировать с лекарственными препаратами, проявляя высокую химическую инертность и не вступая в реакцию с активными ингредиентами лекарств, что обеспечивает безопасность лекарственных средств.
Сценарии применения упаковки лекарственных препаратов
Упаковка для твердых лекарственных форм: это основной материал для блистерной упаковки твердых лекарственных форм, таких как таблетки и капсулы, включая антибиотики, витамины и жаропонижающие анальгетики, предотвращающий размягчение, окисление и разрушение лекарственных средств из-за воздействия окружающей среды.
Специальная упаковка для лекарственных препаратов: подходит для лекарств, чрезвычайно чувствительных к кислороду, влажности и свету, таких как мРНК-вакцины и биологические препараты. Высокие барьерные и светозащитные свойства обеспечивают стабильность активных ингредиентов и снижают потери при хранении и транспортировке.
Многодозовая независимая упаковка: подходит для лекарственных препаратов, требующих многократного применения. Конструкция с индивидуальной герметичной упаковкой для одной дозы снижает риск загрязнения и потерь после вскрытия, повышая удобство и безопасность использования лекарственных средств.
Ключевые моменты производственного процесса
Подготовка подложки: Поливинилхлорид фармацевтического качества перерабатывается в оранжевые непрозрачные жесткие листы методом каландрирования или экструзии. Контролируется равномерность толщины и содержание примесей для обеспечения отсутствия кристаллических точек или существенных дефектов.
Покрытие из ПВДХ: с помощью технологии количественного нанесения покрытия эмульсия ПВДХ плотностью 90 г/м² равномерно наносится на поверхность ПВХ-подложки. Сушка и отверждение образуют плотный барьерный слой, обеспечивающий отсутствие агломерации и разводов покрытия.
Последующая обработка: Композитный лист подвергается резке, контролю качества и другим процессам для проверки точности ширины и длины, а также для проверки барьерных свойств, прочности термосварки и других показателей, чтобы обеспечить соответствие стандартам качества фармацевтической упаковки.
