Темно-коричневые непрозрачные листы ПВХ, пленки ПВХ и жесткие рулоны ПВХ коричневого цвета для фармацевтической промышленности используются для светозащитной фармацевтической упаковки.

Контроль качества

Испытание физических свойств: включает в себя испытание толщины, ширины, прочности на разрыв и термоусадки, чтобы убедиться, что точность размеров рулона и механические свойства соответствуют требованиям.

Испытание барьерных свойств: включает в себя испытание барьерных свойств, таких как скорость пропускания кислорода и скорость пропускания водяного пара, чтобы убедиться, что рулон эффективно блокирует кислород и влагу.

Испытание гигиенических свойств: включает бактериальное тестирование и тестирование на аномальную токсичность, чтобы убедиться, что рулон не содержит вредных микроорганизмов и веществ, а также соответствует стандартам фармацевтической гигиены.

Превосходные механические свойства: он обладает достаточной прочностью и ударной вязкостью, устойчив к растрескиванию и разрыву, а также может выдерживать определенные внешние воздействия, такие как сжатие и удары, защищая тем самым упакованное содержимое.

Отличная формуемость: с помощью различных методов обработки, включая термоформовку, формовку и резку, его можно формовать в различные формы и размеры, что позволяет удовлетворять разнообразные потребности в упаковке.

Приложения:

Упаковка: обычно используется для упаковки электронных товаров, косметики, продуктов питания и фармацевтических препаратов, защищает продукты от воздействия света и улучшает их внешний вид. Архитектурный декор: может использоваться в качестве декоративных панелей для стен, потолков, полов и других конструкций, создавая уникальный темно-коричневый матовый эффект и улучшая эстетическую привлекательность здания.

Реклама: подходит для вывесок, рекламных щитов, плакатов и других рекламных материалов, привлекает внимание и повышает эффективность рекламы.

Жесткая фармацевтическая ПВХ-мембрана кофейного цвета для светозащитной фармацевтической упаковки

Особенности: Отличные светозащитные свойства: благодаря добавлению специальных красителей и добавок мембрана обладает отличными светозащитными свойствами, эффективно блокируя УФ-излучение и видимый свет, предотвращая разложение и ухудшение свойств лекарственных препаратов из-за воздействия света, тем самым гарантируя качество и эффективность лекарственных препаратов.

Соответствие фармацевтическим стандартам: производственный процесс строго соответствует стандартам фармацевтической упаковки. Выбранное сырье соответствует фармацевтическим требованиям и не содержит вредных веществ, что гарантирует безопасность лекарственных средств.

Отличные барьерные свойства: Помимо светозащитных свойств, он также обладает отличными барьерными свойствами по отношению к кислороду и водяному пару, предотвращая проникновение внешнего кислорода и влаги в упаковку, защищая лекарственные препараты от влаги и окисления и продлевая срок их годности. Легкость формования и термосвариваемость: Этот продукт легко поддается термоформованию в блистеры или контейнеры различной формы, отвечающие различным требованиям к фармацевтической упаковке. Он также обладает отличными термосвариваемыми свойствами, что позволяет надежно герметизировать его такими материалами, как алюминиевая фольга ПТП, создавая герметичную упаковку и обеспечивая стабильность лекарственных препаратов при хранении и транспортировке.

Производственный процесс

Подготовка сырья: в качестве основного сырья используется высококачественная санитарная поливинилхлоридная смола, а также импортные высококачественные вспомогательные материалы, такие как стабилизаторы, пластификаторы, смазочные вещества и красители, для удовлетворения эксплуатационных требований к жестким катушкам фармацевтического назначения.

Смешивание: сырье добавляется в высокоскоростную месильную машину в указанных пропорциях и тщательно перемешивается до равномерного распределения, образуя премикс.

Пластификация и экструзия: Премикс поступает в экструдер для пластификации и экструзии. Нагрев и вращение шнека расплавляют и пластифицируют сырье, после чего оно экструдируется в листы или рулоны заданной формы и размера. Каландрирование: После пластификации в экструдере лист или рулон поступает в каландр для каландрирования. Сжимающее и растягивающее действие нескольких валков обеспечивает более равномерную толщину и более гладкую поверхность, а также улучшает физические свойства.

Охлаждение и перемотка: После каландрирования коричневая жесткая медицинская катушка из ПВХ проходит через охлаждающее устройство для охлаждения и придания ей формы, затем сматывается в готовую катушку.

Часто задаваемые вопросы

Какой у вас срок доставки?
В течение 15-20 дней после получения оплаты...more

Хорошая система обратной связи с клиентами

24 часа послепродажного обслуживания