Hовости

Заголовок: Глобальное внедрение ПП-пленки ЭВОН производит революцию в упаковке во всех отраслях Дата: 22 августа 2024 г. Местоположение: Нью-Йорк, штат Нью-Йорк Введение: В результате драматического поворота событий пленка ПП ЭВОН быстро становится предпочтительным материалом для термоформования и блистерной упаковки практически во всех отраслях - от пищевой и фармацевтической до промышленной - благодаря передовому и высококомпетентному решению, которое она предлагает благодаря барьерным характеристикам и универсальности. Ключевые персонажи: - Джон Харрисон: генеральный директор GreenPack Отрасли промышленности и ведущий производитель пленок из ПП ЭВОН. - Доктор Эмили Робертс: руководитель отдела исследований и разработок компании SafeSeal Фармацевтика. - Марк Дэвис: старший операционный менеджер Свежие продукты Упаковка Решения. - Глобальный консорциум упаковки: коалиция экспертов по вопросам упаковки и лидеров отрасли. Причины: Растущий спрос на экологически чистую и высокоэффективную упаковку привел к переходу на пленку из полипропилена ЭВОН. Растущая осведомленность потребителей о безопасности пищевых продуктов и эффективности фармацевтических препаратов заставила производителей искать материалы, которые продлевают срок годности, долговечность и приносят экологические преимущества. Ввиду возникающих глобальных проблем в цепочке поставок потребность в упаковке с превосходной барьерной защитой от кислорода, влаги и других загрязнений становится все более важной. Процесс: Применение пленки ПП ЭВОН началось в начале 2023 года, когда компания ГринПак Отрасли промышленности под руководством Джона Харрисона вложила средства в интенсивные исследования и разработки для улучшения свойств этого материала. Их работа окупилась появлением новой линейки ПП-пленок ЭВОН, специально разработанной для различных отраслей промышленности. Одной из первых, кто заметил потенциал этой пленки в фармацевтическом секторе, была доктор Эмили Робертс из SafeSeal Фармацевтика. Ее команда провела исчерпывающее исследование потенциала этой пленки в защите лекарств от факторов окружающей среды, тем самым открыв ее для широкого применения в блистерной упаковке лекарств. Примерно в то же время Марк Дэвис из Свежие продукты Упаковка Решения представил пленку из ПП ЭВОН для использования со скоропортящимися продуктами питания, которая продлила срок их хранения за счет ее барьерных свойств, позволяющих сократить пищевые отходы и повысить эффективность цепочки поставок на линиях термоформования. На саммите Глобального консорциума упаковки в Нью-Йорке в июне 2024 года эксперты и лидеры отрасли обсуждают будущее новых упаковочных материалов. Пленка ПП ЭВОН будет одним из ключевых направлений; участники согласны с тем, что этот материал может установить новые стандарты упаковки во многих отраслях промышленности. Результаты: Появление пленки ПП ЭВОН значительно продвинуло сферу упаковки. В пищевой промышленности компания Свежие продукты Упаковка Решения зафиксировала увеличение срока годности своей продукции на 20 %, что привело к уменьшению пищевых отходов и повышению удовлетворенности клиентов. Компания SafeSeal Фармацевтика сократила количество отзывов продукции на 15% благодаря улучшенным защитным свойствам, которые пленка из полипропилена ЭВОН обеспечивает по сравнению с продуктами в блистерной упаковке. В промышленном секторе GreenPack Отрасли промышленности увеличила свою долю рынка на 30% из-за растущего спроса на ПП-пленку ЭВОН по всему миру. Этот успех также способствовал инновациям в технологиях переработки, что привело к созданию более экологичных упаковочных решений. Эффекты: Широкое применение пленки ПП ЭВОН имело эффект домино в различных отраслях промышленности. С точки зрения клиентов, они получают более свежие продукты и предлагают гораздо более безопасные фармацевтические продукты. С другой стороны, для производителей при снижении себестоимости эффективность повышается. Фактически, успех пленки ПП ЭВОН уже заставил другие компании задуматься о разработке аналогичных высокоэффективных материалов, которые, несомненно, будут способствовать дальнейшим инновациям в секторе упаковки. Воздействие упаковки на окружающую среду снижается по мере того, как все больше и больше компаний начинают использовать пригодные для вторичной переработки пленки из ПП ЭВОН, что дает реализацию глобальной устойчивости. По данным Глобального консорциума упаковки, в 2025 году пленка из ПП ЭВОН может стать прецедентом для барьерной упаковки, демонстрируя выдающиеся защитные характеристики и экологическую ответственность. Заключение: В условиях непрерывного развития упаковочной индустрии пленка из ПП ЭВОН оказалась тем революционным материалом, который лучше всего подходит как современному потребителю, так и производителю. Доказав свои преимущества и завоевав популярность, эта инновационная пленка наверняка установит новую тенденцию в упаковочных стандартах во всем мире.

В Далласе, штат Техас, открывается новый завод по производству пленки АПЕТ 20 августа 2023 г. — Даллас, Техас Мир упаковки сегодня стал свидетелем важного события: торжественного открытия нового производственного предприятия ЭкоПак Отрасли промышленности, одного из ведущих производителей экологически чистых упаковочных материалов в Далласе, штат Техас. В связи с этим предприятие также начало производить пленку АПЕТ— — очень известный материал, используемый во множестве различных упаковочных материалов. Присутствие на торжественном открытии ключевых игроков отрасли, местных органов власти и руководителей компании сделало это событие очень важным для компании и упаковочной отрасли в целом. Ключевые вовлеченные люди Мероприятие провела генеральный директор ЭкоПак Сара Митчелл, которого сопровождали губернатор Техаса Джейк Мартинес и мэр Далласа Эмили Харпер. Присутствовавшие представители были из пищевой, фармацевтической и потребительской промышленности, демонстрируя, насколько широка сфера охвата этого нового предприятия в различных секторах. Причины расширения Инвестиции в это новое предприятие были ответом на растущий спрос на высокопроизводительные и экологичные упаковочные решения. Пленка АПЕТ известна своей прозрачностью, прочностью и возможностью вторичной переработки; он стал доминировать по популярности, поскольку компании переходят на более экологически чистые упаковочные материалы. «Спрос на пленку АПЕТ будет только расти по мере того, как предприятия уменьшат свое воздействие на окружающую среду, сохраняя при этом качество и привлекательность продукции», - сказала Сара Митчелл, вице-президент по разработке и коммерциализации продукции компании Мунн Упаковка, выступившая на мероприятии. Производственный процесс Завод в Далласе оснащен новейшей технологией производства высококачественной пленки АПЕТ. Производственный процесс начинается с экструзии гранул ПЭТ, которые затем растягиваются для создания тонких и гибких листов пленки АПЕТ. Позже эти листы разрезаются и обрабатываются до определенных требований по толщине и размеру, тем самым сохраняя размеры, необходимые для множества различных упаковочных применений. Предприятие также будет спроектировано с учетом принципов устойчивого развития, поскольку оно будет оснащено энергоэффективным оборудованием и системой переработки замкнутого цикла, которая повторно использует производственные отходы. «Мы стремимся не только предоставлять упаковочные материалы высшего качества, но и делать это таким образом, чтобы минимизировать наше воздействие на окружающую среду», — подчеркнул Митчелл. Результаты расширения Ожидается, что с появлением нового предприятия производственные мощности ЭкоПак вырастут в несколько раз, что поможет компании удовлетворить растущий спрос на пленку АПЕТ в Северной Америке. Планируемая мощность предприятия составит более 20 000 тонн в год пленки АПЕТ, предназначенной для пищевой, фармацевтической и потребительской промышленности. Завод не только увеличил производство, но и создал более 300 новых рабочих мест в районе Далласа, что способствовало экономическому буму на местном уровне. Покупатели смогут увидеть отгрузку первой партии пленки АПЕТ в конце сентября 2024 года. Влияние на отрасль Это предприятие внесет реальные изменения в упаковочную индустрию. Стандарты упаковочных материалов будут повышены за счет увеличения поставок высококачественной, экологически чистой пленки АПЕТ, что поможет ЭкоПак в повышении новых стандартов для них. Вероятно, это будет способствовать дальнейшему развитию инноваций в дизайне упаковки, особенно в тех секторах, где экологичность и презентация продукции являются ключевыми вопросами. Внедрение этого предприятия в практику устойчивого производства послужит примером и побудит других производителей последовать этому примеру в экологически чистом режиме. «Этот объект предназначен не для увеличения объемов производства, а для лидерства в отрасли», — сказал Митчелл. Заключение Открытие нового завода ЭкоПак по производству пленки АПЕТ в Далласе стало еще одним важным шагом вперед в развитии упаковочной отрасли. Благодаря увеличенной мощности, экологически чистым операциям и созданию рабочих мест это предприятие обязательно удовлетворит растущий спрос на качественные и экологически чистые упаковочные решения. Поскольку в ближайшие недели поступит в продажу первая продукция, отголоски этого расширения отразятся на всей цепочке поставок, закрепляя лидерство ЭкоПак в упаковочной отрасли.

Пленка ПВХ для блистерной упаковки: в 2023 году откроется новое производство 20 августа 2023 г. – Хьюстон, Техас: Это был тот день, день, которого упаковочная индустрия ждала, затаив дыхание. GlobalPack Отрасли промышленности, один из крупнейших производителей упаковочных материалов, открыл новый современный завод в Хьюстоне, штат Техас, по производству пленки ПВХ, специально предназначенной для использования в блистерной упаковке. Среди присутствовавших на презентации были ключевые фигуры отрасли, местные органы власти и руководители компаний. Это стало важным шагом в расширении производственных мощностей GlobalPack. Ключевые люди присутствуют Мероприятие возглавила генеральный директор GlobalPack Эмили Картер, которого сопровождали губернатор Техаса Джейк Мартинес и мэр Хьюстона Мария Эрнандес. Представители были из фармацевтической, электронной и потребительской промышленности, что дало понять, что этот новый объект действительно повлияет на широкий спектр секторов. Причины расширения Такое увеличение производства было обусловлено резким ростом спроса на пленку ПВХ в блистерной упаковке. Пандемия COVID-19-19 привела к повышению требований к безопасной и защищенной от несанкционированного вскрытия упаковке, особенно со стороны фармацевтической промышленности. В значительной степени полагаясь на блистерные упаковки в защите и выдаче лекарств, их требования резко возросли. Более того, бытовая электроника увеличивает нагрузку на существующие мощности с защитной упаковкой. По словам Эмили Картер: «Нашим клиентам нужна надежная, высококачественная пленка ПВХ для упаковочных решений. Это новое предприятие является прямым ответом на эти потребности, гарантируя, что мы сможем удовлетворить растущий спрос, не ставя под угрозу нашу приверженность устойчивому развитию и инновациям. " Производственный процесс Завод в Хьюстоне представляет собой современное предприятие, способное производить пленку ПВХ высокого качества, отвечающую самым строгим требованиям, предъявляемым к блистерной упаковке. Он начинает полимеризацию мономеров винилхлорида в смолу ПВХ, а затем экструдирует и биаксиально ориентирует пленку. На этом предприятии установлено современное оборудование, способное производить пленку с хорошо контролируемой толщиной и свойствами поверхности для удовлетворения всех конкретных потребностей клиентов. Объект также спроектирован с учетом устойчивости. На предприятии интегрированы энергоэффективные процессы и переработка промышленных отходов, чтобы минимизировать его воздействие на окружающую среду. «Мы инвестировали в технологию, которая позволила бы сделать продукт более качественным, но при этом снизить выбросы углекислого газа», — сказал Картер во время запуска. Результаты расширения Новый завод в Хьюстоне увеличит мощности компании GlobalPack по производству ПВХ-пленок на 40%. Это означает значительное сокращение времени выполнения заказов для любого клиента, находящегося в любой точке Северной Америки. Это также будет означать создание более 200 новых рабочих мест в районе Хьюстона, что обеспечит импульс местной экономике. Первая партия пленки ПВХ с нового предприятия должна быть отправлена ​​крупным производителям фармацевтической продукции и электроники к концу сентября 2023 года. Первоначальные испытания показывают, что пленка соответствует отраслевым стандартам с точки зрения прозрачности, долговечности и устойчивости к химическим веществам. и, таким образом, может использоваться в самых разных блистерных упаковках. Промышленные эффекты Открытие нового предприятия GlobalPack, вероятно, вызовет цепную реакцию в упаковочной отрасли. Благодаря появлению большего количества высококачественной пленки ПВХ повышается стандарты производительности и надежности блистерной упаковки, что стимулирует дальнейшие инновации в этом направлении в дизайне упаковки, особенно там, где безопасность и защита от несанкционированного вскрытия стоят на первом месте. Это предприятие, скорее всего, установит новый стандарт в отрасли в отношении устойчивого развития и подтолкнет других производителей к более экологичному подходу. «Это больше, чем просто расширение; это вклад в будущее упаковки», — сказал Картер. Заключение GlobalPack снова лидирует в упаковочной отрасли, запустив новый завод по производству пленки ПВХ в Хьюстоне. Благодаря увеличению производственных мощностей, вниманию к устойчивому развитию и созданию новых рабочих мест компания обязательно удовлетворит растущие потребности различных отраслей промышленности в высококачественных решениях для блистерной упаковки. Поскольку в ближайшие недели поступят первые поставки, влияние этого роста будет ощущаться по всей цепочке поставок, что еще больше укрепит позиции GlobalPack как лидера в упаковочной отрасли.

Название: Фармацевтическая компания запускает новую упаковку из термоформованной ПС-пленки для повышения безопасности продукции Дата: 15 августа 2023 г. Местоположение: Базель, Швейцария Швейцарский фармацевтический гигант МедиФарм, сделав новаторский шаг для фармацевтической промышленности, объявил о выпуске своей последней упаковочной инновации — упаковки из термоформованной полистироловой (ПС) пленки. Новое упаковочное решение было представлено на пресс-конференции, состоявшейся в штаб-квартире МедиФарм в Базеле, где руководители компании подчеркнули преимущества и будущие последствия этого развития для отрасли. Ключевые вовлеченные люди: Объявление было проведено генеральным директором МедиФарм доктором Андреасом Мюллером и руководителем отдела разработки упаковки доктором Еленой Вайс. Оба сыграли важную роль в продвижении проекта от концепции до реализации. Также присутствовали представители производственных партнеров компании и ключевых заинтересованных сторон в цепочке поставок фармацевтической продукции. Причины и мотивации: Инициатива по разработке упаковки из термоформованной полистирол-пленки возникла из стремления МедиФарм повысить безопасность и целостность своей фармацевтической продукции. В последние годы компания столкнулась с проблемами, связанными с существующими упаковочными материалами, которые, хотя и были эффективными, не полностью отвечали меняющимся потребностям рынка, особенно в отношении долговечности, видимости продукта и экономической эффективности. Кроме того, растущая озабоченность безопасностью продукции во время транспортировки и хранения подтолкнула компанию к поиску более надежного упаковочного решения. Процесс разработки: Разработка новой упаковки из полистирол-пленки началась два года назад, когда научно-исследовательская группа МедиФарм провела обширные исследования различных материалов и упаковочных технологий. Команда сосредоточилась на поиске материала, который мог бы обеспечить превосходную защиту от факторов окружающей среды, поддерживать целостность чувствительных лекарств и легко адаптироваться для различных фармацевтических продуктов. После тщательного тестирования и нескольких итераций команда остановилась на пленках из полистирола (ПС) из-за их прозрачности, жесткости и отличных возможностей термоформования. Сотрудничая с ведущими производителями упаковки, МедиФарм разработала производственный процесс, в котором используются передовые методы термоформования для создания индивидуальной упаковки для различных фармацевтических продуктов, включая блистерные упаковки, лотки и раскладушки. Результаты запуска: Внедрение упаковки из термоформованной пленки ПС было встречено положительными отзывами отраслевых экспертов и партнеров. Доктор Елена Вайс подчеркнула, что новая упаковка не только усиливает защиту продукции, но и значительно повышает эффективность процесса упаковки. «Мы добились снижения затрат на материалы на 20 % и увеличения скорости производства на 15 % благодаря легкости и легкости формования полистирол-пленок», — сообщил д-р Вайс. Более того, четкая видимость, обеспечиваемая ПС-пленками, получила высокую оценку за ее способность уменьшать количество ошибок при идентификации продукции и улучшать контроль качества. Запуск также соответствует целям МедиФарм в области устойчивого развития, поскольку новый упаковочный материал полностью пригоден для вторичной переработки, что решает проблемы воздействия на окружающую среду. Эффекты и будущие последствия: Ожидается, что успешное внедрение упаковки из термоформованной пленки ПС установит новый стандарт в фармацевтической упаковке. МедиФарм планирует распространить использование этой упаковки на всю свою линейку продуктов в течение следующего года, имея возможность сотрудничества с другими фармацевтическими компаниями, стремящимися внедрить аналогичные технологии. Доктор Андреас Мюллер выразил уверенность, что это нововведение не только повысит безопасность и эффективность продуктов МедиФарм, но и приведет к позитивным изменениям во всей фармацевтической промышленности. «Мы считаем, что эта новая упаковка приведет к большей уверенности среди потребителей и поставщиков медицинских услуг в безопасности и надежности нашей продукции», — заявил д-р Мюллер. Поскольку отрасль продолжает уделять приоритетное внимание безопасности и экологичности продукции, внедрение МедиФарм термоформованной упаковки из полистирол-пленки может ознаменовать значительный сдвиг в том, как фармацевтические продукты упаковываются и доставляются на рынок.

Название: ПП-пленка совершает революцию на рынке материалов для печати Дата: 15 августа 2023 г. Местоположение: Нью-Йорк, штат Нью-Йорк Ключевые фигуры: Джон Картер, генеральный директор PrintTech Решения, и доктор Эмили Робертс, ведущий научный сотрудник лаборатории передовых полимеров. Обзор мероприятия: Хотя полипропиленовая пленка в последнее время стала центром внимания в печати, разнообразные применения делают ее идеальным материалом для различных целей. 15 августа 2024 года компания PrintTech Решения, ведущая разработку материалов для печати, провела пресс-конференцию в Нью-Йорке, чтобы представить свои самые последние инновации в технологии производства полипропиленовой пленки. Фон: Эта пленка также пользуется большим спросом в области печати из-за ее уникальных свойств, таких как гибкость, долговечность и низкая стоимость. В отличие от других материалов для печати, традиционная полипропиленовая пленка для печати обеспечивает непористую, гладкую поверхность для высококачественной печати с яркими цветами и четкими деталями. Благодаря таким свойствам он находит более широкое применение в этикетках, упаковках, баннерах и некоторых других типах печатных материалов. По словам Джона Картера, исполнительного директора PrintTech Решения, спрос на экологически чистые и высокопроизводительные материалы для печати быстро растет. «Поскольку компании стремятся сократить свое воздействие на окружающую среду, сохраняя при этом высочайший уровень качества, полипропиленовая пленка становится предпочтительным материалом в расширяющемся спектре применений», - добавил он. Процесс разработки: По словам доктора Эмили Робертс, ведущего научного сотрудника Лаборатории передовых полимеров, несколько прорывов в науке сделали возможной разработку современных ПП-пленок. Далее она уточняет направление исследования: «В нашей команде мы сосредоточились на улучшении печатных свойств ПП-пленки путем корректировки свойств ее поверхности и улучшения ее совместимости с технологиями флексографской, цифровой и трафаретной печати». Команда также работала над повышением устойчивости пленки к выцветанию, чтобы пленка сохраняла яркость печатного материала даже при длительном воздействии слепящего солнечного света и суровых условиях окружающей среды. Результат и влияние: Результатом этих инноваций стала новая линейка полипропиленовых пленок, которые являются более прочными, гибкими и экологически безопасными. ПП-пленки, разработанные PrintTech Решения, подлежат полной вторичной переработке и производятся с меньшим выбросом углекислого газа по сравнению с традиционными материалами, что соответствует растущему потребительскому спросу на экологически чистые продукты и переходу отрасли к экологически чистым практикам. Таким образом, эти передовые ПП-пленки за очень короткое время своего появления принесли огромные изменения в полиграфическую отрасль. Некоторые крупные компании начали использовать этот материал для своей упаковки и рекламных материалов и положительно оценили превосходное качество печати, долговечность и экологичность. Более того, это экономически эффективно, а также оказалось очень впечатляющим для коммерческого предприятия, поскольку позволяет сократить расходы без ущерба для качества. Заключение: Важность ПП-пленки в будущем будет только возрастать по мере дальнейшего расширения рынка материалов для печати. В авангарде таких разработок находятся такие компании, как PrintTech Решения, и ведущие образовательные исследовательские учреждения, такие как Передовой Полимеры Лаборатория; ПП-пленка вскоре станет эталоном качества и устойчивости печати в отрасли. Их успех является еще одним свидетельством растущей потребности в материалах, которые могут отвечать как эксплуатационным, так и экологическим требованиям, устанавливая новый стандарт для будущего материалов для печати.

Применение проводящего материала БПЕТ стимулирует развитие электронной промышленности. Август 2024 г., Шанхай, Глобальная выставка производства электроники; Чжан Цян: технический директор ведущей компании по исследованиям и разработкам материалов для электроники. В августе 2024 года на Всемирной выставке производства электроники, проходившей в Шанхае, центральное место занял новый тип проводящего материала. Технический директор Чжан Цян, одного из ключевых предприятий по исследованиям и разработкам в области электронных материалов, собрал с собой команду для внедрения новейшего проводящего материала БПЕТ (двуосно-ориентированный полиэтилентерефталат). Этот запуск знаменует собой большой шаг вперед в области применения статической защиты и проводящих материалов в электронной промышленности. Предыстория: необходима помощь для удовлетворения растущего спроса на защиту от статического электричества Электронные изделия с их постоянно растущей сложностью и сложностью также требуют более надежной статической защиты и проводящих материалов. Заметив этот развивающийся спрос на рынке, Чжан Цян и его группа приступили к многолетней программе развития в поисках создания высокопроизводительного материала, способного удовлетворить этот спрос. «Мы все заметили, что все виды проводящих материалов, доступные на рынке, имеют ряд проблем, таких как низкая прозрачность и нестабильная проводимость, что ограничивает их использование в высококлассных электронных устройствах», — объяснил Чжан Цян во время презентации. «Именно это побудило нас разработать материал, который сочетает в себе высокую прозрачность, яркость и стабильные проводящие характеристики, чтобы намного лучше служить отрасли». Процесс: преодоление технических проблем и повышение производительности Материал БПЭТ производится на импортных производственных линиях, что обеспечивает высокую прозрачность, яркость и отсутствие кристаллов на поверхности с превосходной плоскостностью. В материал были добавлены антискользящие добавки пищевого качества, чтобы придать ему превосходную гладкость поверхности, хорошую технологичность и хорошо сохраняемые проводящие свойства. Листы БПЕТ имеют различные спецификации, что позволяет обеспечить высокую производственную мощность при превосходном качестве и экономической эффективности. Это экологически чистый и нетоксичный материал, который соответствует сертификации безопасности пищевых продуктов КС и экологической сертификации СГС Европейского Союза, поэтому подходит для отраслей со строгими критериями соответствия требованиям безопасности и окружающей среды. Ниже приведены несколько классов проводимости материалов: - Постоянный проводящий лист: $10^10$ Ом - Постоянный антистатический лист: 10^10 Ом - Постоянный полупроводниковый лист: 10^6-10^9 Ом Эти варианты демонстрируют стабильные и плавные проводящие характеристики, что обеспечивает стабильность и надежность продуктов для различных применений. Кроме того, БПЭТ можно перерабатывать в плоские листы, резать и ламинировать; марки ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ-G и ГЭГ особенно подходят для производства высококачественной электронной продукции. Результат: хороший отклик рынка и широкое промышленное применение. На выставке проводящий материал БПЕТ был очень быстрым.

Революция в складных коробках и фармацевтической упаковке, изготовленной методом термоформования: листы ПВХ Дата: 13 августа 2023 г. Место: Шанхай, Китай Ключевые игроки: ведущие производители упаковки, фармацевтические компании, защитники окружающей среды. Краткое описание события: Вчера ведущие производители Шанхая объявили о расширении применения листов поливинилхлорида для изготовления складных коробок и фармацевтической термоформовочной упаковки, что может стать самым радикальным изменением парадигмы в упаковке. Это изменит мир с точки зрения защиты продукции, экономической эффективности и универсальности производства. Фон: Прочность, гибкость и стоимость являются одними из наиболее предпочтительных характеристик ПВХ, поэтому он нашел свое место в большинстве отраслей промышленности. Однако недавние разработки в производстве листов ПВХ вызывают возобновление интереса к использованию этого материала для специального применения в фармацевтической упаковке и других потребительских товарах. Причина и ход событий: Тенденция использования листов ПВХ в складных коробках и фармацевтической упаковке началась в этом году, когда ряд специалистов по упаковке, связанных с различными фармацевтическими компаниями, начали комплексное исследование эффективности материала. Их выводы, опубликованные в июне 2024 года, указали на некоторые основные преимущества листов ПВХ, прежде всего связанные с их лучшей защитой от влаги, кислорода и света — параметров, которые играют очень важную роль в сохранении фармацевтических продуктов. После исследования некоторые ведущие упаковочные компании в Шанхае за очень короткий период времени начали применять листы ПВХ на своих производственных линиях. Именно возможность легко разрезать, складывать и термоформовать материал в желаемую форму позволяет этим компаниям выполнять жесткие требования фармацевтической промышленности, предлагая при этом красивую и функциональную упаковку для потребительских товаров. Результат: Начиная с внедрения листов ПВХ, уже начали проявляться плодотворные результаты. Сообщается, что фармацевтические фирмы заявляют, что большинство проблем, связанных с упаковкой, таких как загрязнение и повреждение продукта во время транспортировки, значительно сократились. Потребители также приветствовали улучшенную защиту и более длительный срок хранения продуктов, упакованных из ПВХ. Кроме того, это снижает общую стоимость производства листов ПВХ, тем самым позволяя производителю поддерживать конкурентоспособную цену и повышать качество упаковки. Влияние и перспективы на будущее: Интерес к листам ПВХ для складных коробок и упаковки для термоформования фармацевтических препаратов оказался весьма успешным, и он может привлечь другие рынки, такие как продукты питания и электроника, где прочная, защитная и экономичная упаковка является обязательной. Экологи по-прежнему насторожены и напоминают, что без программ утилизации вред окружающей среде от ПВХ будет только расти. Поскольку инновации способствуют развитию упаковочной промышленности, листы ПВХ могут играть все более возрастающую роль в качестве решения, обеспечивающего надежный баланс производительности, затрат и безопасности потребителя для производителей. Поскольку Шанхай стоит во главе этих перемен, его упаковочный сектор находится на пути к тому, чтобы возглавить глобальные усилия по улучшению упаковки продуктов за счет использования стратегических материалов, таких как ПВХ.

Листы поликарбоната произвели революцию в рассеянии света: прорыв в современных осветительных решениях Дата: 12 августа 2024 г. Местоположение: Шэньчжэнь, Китай Ключевые фигуры: д-р Ли Вэй, старший научный сотрудник Шэньчжэнь Освещение Технологии; Чжао Лин, директор по продуктам ЯркийСвет Инновации Шэньчжэнь, Китай – Листы поликарбоната (ПК) стали ведущим материалом для светорассеивающих устройств благодаря своим превосходным характеристикам и универсальности. Это революционная разработка для светотехнической промышленности. Об этом прорыве было объявлено сегодня на Международной выставке освещения в Шэньчжэне, где доктор Ли Вэй, старший научный сотрудник Шэньчжэнь Освещение Технологии, и Чжао Лин, директор по продукции ЯркийСвет Инновации, представили новейшие исследования и разработки продуктов с использованием листов ПК. சிக்கல்: சரியான ஒளி டிஃப்பியூசரைத் தேடுதல் வணிக மற்றும் குடியிருப்பு விளக்குகள் முதல் வாகன மற்றும் கட்டடக்கலை பயன்பாடுகள் வரை பல்வேறு தொழில்களில் திறமையான மற்றும் அழகியல் மகிழ்வளிக்கும் விளக்குகளின் தேவை ஒரு தொடர்ச்சியான சவாலாக உள்ளது. அக்ரிலிக் அல்லது கண்ணாடி போன்ற ஒளி பரவலுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் பாரம்பரிய பொருட்கள், ஆயுள், எடை மற்றும் ஆப்டிகல் செயல்திறன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் அடிக்கடி குறைந்துவிட்டன. இந்த வரம்புகள் நவீன பயன்பாடுகளின் கடுமையான கோரிக்கைகளை பூர்த்தி செய்யும் போது நிலையான, உயர்தர ஒளி பரவலை வழங்கக்கூடிய மாற்று பொருட்களை ஆராய ஆராய்ச்சியாளர்களையும் உற்பத்தியாளர்களையும் தூண்டியுள்ளது. திருப்புமுனை: ஏன் பாலிகார்பனேட் தாள்கள்? பாலிகார்பனேட் தாள்கள் அவற்றின் தாக்க எதிர்ப்பு, தெளிவு மற்றும் இலகுரக பண்புகளுக்கு நீண்ட காலமாக அறியப்படுகின்றன. இருப்பினும், ஒளி டிஃப்பியூசர்களாக அவற்றின் பயன்பாடு சமீபத்தில் முழுமையாக உணரப்பட்டது, பொருள் அறிவியல் மற்றும் செயலாக்க நுட்பங்களின் முன்னேற்றங்களுக்கு நன்றி. எக்ஸ்போவின் போது, ​​அதிக வெளிப்படைத்தன்மை மற்றும் வலிமையைப் பராமரிக்கும் போது, ​​உகந்த ஒளி பரவலை அடைய ПК தாள்கள் எவ்வாறு வடிவமைக்கப்படுகின்றன என்பதை டாக்டர் லி வெய் விளக்கினார். "பாலிகார்பனேட் தாள்கள் ஒரு தனித்துவமான பண்புகளை வழங்குகின்றன, அவை ஒளி பரவலுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்" என்று டாக்டர் லி கூறினார். "கணிசமான பிரகாச இழப்பு இல்லாமல் ஒளியை சமமாக சிதறடிக்கும் அவர்களின் உள்ளார்ந்த திறன் மற்ற பொருட்களிலிருந்து அவற்றை வேறுபடுத்துகிறது. கூடுதலாக, பிசியின் ஆயுள் கடுமையான சூழல்களில் கூட, டிஃப்பியூசர்கள் காலப்போக்கில் பயனுள்ளதாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது." செயல்முறை: மேம்பாடு மற்றும் சோதனை இந்த முன்னேற்றத்திற்கான பயணம் இரண்டு ஆண்டுகளுக்கு முன்பு பல்வேறு லைட்டிங் பயன்பாடுகளுக்கான புதிய தலைமுறை ஒளி டிஃப்பியூசர்களை உருவாக்க, பிரைட்லைட் கண்டுபிடிப்புகளுடன் ஷென்சென் லைட்டிங் டெக்னாலஜிஸ் கூட்டு சேர்ந்தபோது தொடங்கியது. டாக்டர் லி மற்றும் ஜாவோ லிங் தலைமையிலான குழு, ПК தாள்களின் பொருள் பண்புகளை செம்மைப்படுத்த விரிவான ஆராய்ச்சி மற்றும் சோதனைகளை நடத்தியது. தொடர்ச்சியான ஆய்வக சோதனைகள் மற்றும் கள சோதனைகள் மூலம், அதிக அளவிலான வெளிப்படைத்தன்மையை பராமரிக்கும் அதே வேளையில், பிசி தாள்கள் ஒளியை சமமாகப் பரப்பும் வகையில் வடிவமைக்கப்படலாம் என்று குழு கண்டுபிடித்தது. தாள்களின் தடிமன் மற்றும் மேற்பரப்பு அமைப்பை கவனமாகக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் இது அடையப்பட்டது, அவை பரந்த பகுதி முழுவதும் ஒளியை திறம்பட சிதற அனுமதிக்கிறது. "எங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பொருளை மேம்படுத்துவதில் நாங்கள் கவனம் செலுத்தினோம்," என்று ஜாவோ லிங் விளக்கினார். "அது வாகன ஹெட்லைட்கள், கட்டிடக்கலை விளக்குகள் அல்லது ВЕЛ பேனல் விளக்குகள் என எதுவாக இருந்தாலும், எங்கள் ПК-அடிப்படையிலான டிஃப்பியூசர்கள் ஒளி தரம் மற்றும் நீடித்துழைப்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் ஒப்பிடமுடியாத செயல்திறனை வழங்குகின்றன." முடிவு: விளக்குகளில் ஒரு புதிய தரநிலை Де введение фургон ПК-плита als lichtdiffusers вес де промышленность аль gettransformeerd. Verschillende гроте verlichtingsfabrikanten хеббен дезе technologie сверхгеномен ru ноэмэн een перефразированный светлый, смотритель ослепление ru een гротере энергия-efficiëntie als belangrijkste voordelen. Бовендиен вес гет лихте karakter фургон ПК-плита ervoor гезоргд дата зе gemackelijker те хантерен ru те installeren зейн, waardoor гунн aantrekkingskracht бидж гроотшалиге проецировать нога гротер слово. Оп де beurs креген де aanwezigen де кан ом де результат уит де первый рука те зиен, встретил verschillende демонстрации умереть де эффективный фургон ПК-плита в verschillende verlichtingstoepassingen демонстрация. Де реакции фургон профессионалы уит де промышленность Уорен пересварочный позитивный, waarbij велен интерес toonden в гет интегререн фургон ПК-gebaseerde диффузоры в гунн productlijnen. Де toekomst: uitbreiding фургон toepassingen முன்னோக்கிப் பார்க்கையில், ஷென்சென் லைட்டிங் டெக்னாலஜிஸ் மற்றும் பிரைட்லைட் இன்னோவேஷன்ஸ் ஆகிய இரண்டும் பிசி ஷீட்களுக்கான புதிய அப்ளிகேஷன்களை ஒளி பரவலில் ஆராய்வதில் தங்கள் ஒத்துழைப்பைத் தொடர திட்டமிட்டுள்ளன. நிறுவனங்கள் ஏற்கனவே அடுத்த தலைமுறை தயாரிப்புகளில் வேலை செய்கின்றன, அவை விளக்கு வடிவமைப்பில் சாத்தியமானவற்றின் எல்லைகளைத் தள்ளும். "இது ஒரு ஆரம்பம் என்று நாங்கள் நம்புகிறோம்," என்று ஜாவோ லிங் கூறினார். "பாலிகார்பனேட் தாள்களின் பன்முகத்தன்மை விளக்குகளில் புதுமைக்கான முடிவற்ற சாத்தியங்களைத் திறக்கிறது. இந்தத் தொழில்நுட்பம் நம்மை அடுத்து எங்கு அழைத்துச் செல்லும் என்பதைப் பார்க்க நாங்கள் ஆவலாக உள்ளோம்." Заключение Успешное применение листов поликарбоната для рассеивания света представляет собой значительный прогресс в области освещения. Предлагая превосходную альтернативу традиционным материалам, листы ПК могут стать новым стандартом в создании высококачественных, долговечных и энергоэффективных осветительных решений. Поскольку эта технология продолжает развиваться, она обещает принести в отрасль еще больше инноваций, принося пользу как производителям, так и потребителям.

Рост использования ПЭТ-листов в упаковке и маркировке пищевых продуктов: устойчивый выбор *Дата: 9 августа 2023 г. Местоположение: Мировой рынок Ключевые заинтересованные стороны: производители ПЭТ, пищевая промышленность, экологические организации* Введение Листы полиэтилентерефталата (ПЭТ) в последние годы быстро завоевали популярность как инновационный материал в упаковочной промышленности. Листы ПЭТ, известные своей превосходной прочностью, высокой прочностью и превосходной прозрачностью, стали предпочтительным выбором для упаковки и маркировки пищевых продуктов. Возможность печати на материале, его переработка, а также его экологически чистые свойства, особенно нетоксичный процесс сгорания, еще больше укрепили его позиции в качестве ведущего упаковочного решения. В этой статье рассматривается, как листы ПЭТ меняют ландшафт упаковки и маркировки пищевых продуктов, освещаются ключевые события и их влияние на рынок. Фон Листы ПЭТ были разработаны для удовлетворения растущего спроса на материалы, которые не только обеспечивают надежную защитную упаковку, но и соответствуют глобальным целям экологической устойчивости. С ростом осведомленности и обеспокоенности по поводу ухудшения состояния окружающей среды, особенно из-за неперерабатываемого пластика, пищевая промышленность начала поиск альтернатив, которые могли бы предложить как функциональность, так и экологичность. Листы ПЭТ с их замечательными характеристиками стали идеальным решением, постепенно завоевывая популярность среди потребителей, производителей и защитников окружающей среды. Особенности и преимущества 1. Прозрачность и блеск. Листы ПЭТ обеспечивают исключительную прозрачность и блеск поверхности, что делает их очень эффективными при демонстрации пищевых продуктов. Эта функция особенно ценна в розничной торговле, где видимость продукта является решающим фактором при принятии решений потребителями. 2. Декорирование поверхности. Поверхность листов ПЭТ очень восприимчива к декорированию без необходимости дополнительной обработки поверхности. На них легко печатать, тиснять и даже металлизировать с помощью вакуумного металлического покрытия, что делает их идеальными для создания привлекательных и информативных этикеток. 3. Механическая прочность. Высокая механическая прочность листов ПЭТ обеспечивает надежную защиту пищевых продуктов во время транспортировки и погрузки-разгрузки, снижая риск повреждения и порчи. 4. Барьерные свойства: отличные барьерные свойства ПЭТ по отношению к кислороду и водяному пару помогают сохранить свежесть и качество пищевых продуктов, продлевая срок их хранения. 5. Химическая стойкость. Листы ПЭТ устойчивы к различным химическим веществам, что имеет решающее значение для упаковки пищевых продуктов, которые могут вступать в контакт с химически активными веществами. 6. Безопасность и гигиена. Листы ПЭТ нетоксичны и соответствуют строгим гигиеническим стандартам (например, ГБ13113-91). Они подходят для упаковки пищевых продуктов, фармацевтических препаратов и медицинского оборудования. Их также можно стерилизовать с помощью радиации, гарантируя сохранность и целостность упакованного товара. 7. Экологическая совместимость: ПЭТ не только подлежит вторичной переработке, но и горит, не выделяя вредных веществ, что делает его ключевым материалом в глобальном стремлении к созданию экологически чистых упаковочных решений. Его превосходные возможности термоформования позволяют легко придавать ему различные формы, что еще больше повышает его универсальность в упаковочном применении. Событие и влияние В последние годы несколько ведущих производителей продуктов питания перешли на использование листов ПЭТ для упаковки и маркировки. Этот сдвиг был обусловлен, прежде всего, превосходными эксплуатационными характеристиками материала и его экологическими преимуществами. Например, в 2023 году мировой пищевой гигант совершил значительный шаг вперед, заменив традиционную упаковку из ПВХ на ПЭТ для всей своей линейки закусок. Это решение было высоко оценено экологическими группами и привело к заметному увеличению продаж, поскольку потребители положительно отреагировали на приверженность компании принципам устойчивого развития. Более того, использование ПЭТ-листов в маркировке произвело революцию в способах представления и продажи пищевых продуктов. Возможность легко печатать высококачественную графику и текст непосредственно на упаковке позволила брендам создавать более привлекательные и информативные этикетки, повышая их привлекательность на полках магазинов. Итоги и перспективы на будущее Широкое внедрение листов ПЭТ в упаковке и маркировке пищевых продуктов привело к значительному снижению воздействия упаковочной промышленности на окружающую среду. Возможность вторичной переработки и безопасное горение материала позволили решить многие экологические проблемы, связанные с традиционными упаковочными материалами. В результате листы ПЭТ не только удовлетворили насущные потребности пищевой промышленности, но и способствовали достижению долгосрочной цели по сокращению пластиковых отходов и обеспечению устойчивости. В будущем ожидается, что рынок листов ПЭТ будет продолжать расти, и все больше отраслей признают их ценность. Постоянные достижения в технологии ПЭТ, такие как улучшение барьерных свойств и улучшенные возможности печати, вероятно, еще больше укрепят позиции ПЭТ как предпочтительного материала для упаковки и маркировки пищевых продуктов. В эпоху, когда экологическая устойчивость больше не вариант, а необходимость, листы ПЭТ призваны сыграть ключевую роль в формировании будущего упаковки.

Полистирол в лотках для рассады и пищевых контейнерах: обзор его роли Дата: 8 августа 2023 г. Местоположение: Глобальный Ключевые фигуры: экологи, эксперты отрасли, политики. Введение 8 августа 2024 года — день, когда разгорелся жаркий и весьма воспринятый спор об использовании полистирола, обычно сокращенно называемого ПС, при изготовлении лотков для выращивания рассады и контейнеров для пищевых продуктов. Дискуссия граничит с балансом между практической пользой ПС и его влиянием на окружающую среду. Фон Раньше песок служил сырьем для производства полистирола, который является очень широко применяемым пластиком из-за его экономичности и универсальности в применении. В садоводстве ПС используется для изготовления лотков для рассады, чтобы они могли обеспечить эффективный дренаж поддерживающему растению и служить дольше благодаря своей прочности. В сфере общественного питания ПС используется для изготовления таких контейнеров, как раскладушки и чашки, благодаря своим изоляционным и доступным свойствам. События Сектор садоводства: Экологи в предыдущие десятилетия уже выражали обеспокоенность по поводу будущего воздействия лотков для рассады ПС на окружающую среду. Хотя лотки долговечны и даже в некоторой степени пригодны для повторного использования, они все равно увеличивают загрязнение пластиком, поскольку они не поддаются биологическому разложению. В других регионах уже изучаются альтернативные материалы для сокращения пластиковых отходов на садовых отходах. Сектор общественного питания В том же духе общественность оказывает давление на сектор общественного питания, чтобы он прекратил интенсивное использование контейнеров ПС. Хотя причинами этой популярности являются изоляция и снижение затрат, их обвиняют в том, что они способствуют увеличению объема свалок и представляют потенциальный риск для здоровья. Недавние отчеты показали необходимость перехода на биоразлагаемые упаковочные системы. Выводы План действий со стороны промышленности: «Зеленый подход». В ответ на эти представления отрасли садоводства и общественного питания начали реагировать на воздействие ПС на окружающую среду. Эти ключевые шаги включают: 1. Альтернативы. Ускорены исследования биоразлагаемых и компостируемых альтернатив. В настоящее время промышленность изучает такие материалы, как пластики растительного происхождения и переработанные волокна, которые могут заменить обычный полистирол. 2. Развитые программы переработки: развитая инфраструктура переработки разработана для лучшего управления отходами полистирола. Внедряются разработанные технологии и программы переработки отходов для восстановления и повторного использования материалов, изготовленных из полистирола. 3. Изменение политики. Правительства многих стран разработали правила для контроля и ограничения использования ПС в одноразовых продуктах. Политика была разработана для поощрения и поощрения использования устойчивых альтернатив и улучшения управления отходами. Влияние Ниже приведены некоторые положительные последствия, к которым привело глобальное реагирование на проблемы ПС: Повышенная осведомленность: Повышенная осведомленность потребителей и представителей отрасли о влиянии ПС на окружающую среду и их роли облегчила осознанный выбор и практику. Разработка новых материалов. Поиск и, напротив, острая потребность в альтернативном устойчивом оборудовании привели к разработке новых экологически чистых типов материалов вместо традиционного полистирола, используемого в детских лотках и контейнерах для пищевых продуктов. - Достижения в политике и правилах: новые политики и правила позволяют внести изменения в сторону устойчивой деятельности, направленной на секторы садоводства и общественного питания. Заключение Продолжающаяся дискуссия о роли полистирола в лотках для рассады и пищевых контейнерах действительно подводит к вопросу о балансе практических преимуществ с экологической ответственностью. Работе над этими проблемами уделяется внимание в рамках развития партнерства с промышленностью и правительством, при этом основное внимание уделяется устойчивому развитию и инновациям с будущим экологичности как в садоводстве, так и в сфере общественного питания.